NNX-D1241 Fabricante chino, MOQ bajo, diseño personalizado, llantas de aleación forjadas escalonadas, llantas mustang forjadas

NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 orificio central 57.1 Rueda forjada de 1 pieza (personalizada de 16 a 24 pulgadas en cualquier fecha)

Herramientas para procesar aluminio.

Hay muchos factores que influyen en la elección de las herramientas de procesamiento CNC de aluminio.

Diseño de herramientas
Las diferentes formas de la herramienta afectan la eficiencia del mecanizado de aluminio. Uno de ellos es el número de ranuras de la herramienta. Para evitar dificultades a altas velocidades, hay 2-3 ranuras para el procesamiento CNC de aluminio. Demasiadas ranuras significan que los canales de virutas se están estrechando, lo que provocará que grandes trozos de migajas queden atrapados en la aleación de aluminio. Cuando la fuerza de corte es baja y las migas son cruciales para todo el proceso, se debe utilizar una herramienta con dos ranuras. Si queremos conseguir un equilibrio perfecto entre miga y resistencia de la herramienta, debemos utilizar tres ranuras.

Ranura para herramientas (Fuente: HarveyperFormance.com)

ángulo de hélice
El ángulo en espiral se refiere al ángulo formado por la línea recta del eje central de la herramienta y la cuchilla de corte. Esta es una característica importante de una herramienta. Aunque el ángulo de espiral más grande puede limpiar las virutas más rápido, la fricción y las calorías durante el proceso de corte aumentan. En el mecanizado CNC de aluminio de alta velocidad, esto puede provocar migas en la superficie de la herramienta. Por otro lado, el calor generado por ángulos de espiral más pequeños también se reducirá y es posible que no se puedan eliminar las virutas de forma eficaz. Al procesar aluminio, el ángulo de la espiral es de 35 y 40 grados, adecuado para el procesamiento en bruto, y el procesamiento refinado de 45 grados es el mejor.

ángulo de hélice

Esquina trasera
El ángulo de separación es otro factor importante en el funcionamiento normal de la herramienta. El ángulo es demasiado grande como para hacer que la herramienta taladre la pieza de trabajo y emita un sonido de risita. Por otro lado, si el ángulo es demasiado pequeño, provocará fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo. El mejor ángulo trasero del procesamiento CNC de aleación de aluminio es de entre 6 y 10 grados.

Material de la herramienta
La aleación dura es la primera opción para las herramientas de procesamiento CNC de aluminio. Debido a que el aluminio es un corte suave, es importante que la herramienta para cortar aluminio no pueda ser dura, pero debe tener la capacidad de realizar cortes afilados. Los cuchillos de aleación dura tienen esta capacidad, dependiendo principalmente de dos puntos: la granularidad del cristal de aleación y la proporción del agente aglutinante. Aunque los granos son más grandes y los materiales más duros, los granos más pequeños pueden garantizar que el material sea más duro y más resistente al impacto. Esto es lo que realmente necesitamos. Los granos más pequeños permiten que el cobalto obtenga una estructura de grano fino y resistencia del material.

Sin embargo, el cobalto reacciona con el aluminio a alta temperatura y forma migas de aluminio en la superficie de la herramienta. Para reducir esta reacción, la clave es utilizar un cuchillo de aleación rígida con un contenido de cobalto (2 ~ 20%), manteniendo la resistencia requerida. Los cuchillos de aleación dura generalmente pueden soportar la operación de alta velocidad del procesamiento CNC de aluminio, que es más resistente que las herramientas de acero. Además de los materiales de la herramienta, el recubrimiento también es un factor importante que afecta la eficiencia del corte. Los recubrimientos de nitruro, titanio, titanio y carbono diamante son adecuados para el mecanizado NC de aluminio.


  • Cantidad mínima de pedido:4 piezas/piezas
  • Capacidad de suministro:100000 piezas/piezas por mes

Tamaño y compensación de ruedas

Visualización de parámetros

Tamaño Ancho ET (compensación) Orificio central (agujero del cubo) Patrón de pernos (PCD)
17 7J/7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J Puedes personalizar cualquier dato y color que necesites.
18 7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J
19 8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J
20 8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12,5J
21 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J//12/12,5J/13J Puedes personalizar cualquier dato y color que necesites.
22 9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J/12J
23 10J/11J
24 10J/12J

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo garantizar la calidad de la rueda?
R: Todos nuestros productos cumplen con el estándar JWL/VIA, se someten a rigurosas pruebas de impacto, pruebas de fatiga en curvas y pruebas de fatiga radial; Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO/TS16949, ISO14001 TUV SFI JWL/VIA.
P2: ¿Qué tal su tiempo de entrega?
R: A partir de la fecha de recepción del depósito, finalizaremos la producción en un plazo de 35 a 45 días. Si es necesario producir un molde para ruedas, el plazo de entrega será de 3 a 4 semanas más.
P3: ¿Qué información debo proporcionar para una cotización?
R: Por lo general, necesitamos saber: el modelo del automóvil y el tamaño de la rueda, PCD, CB, ET (offset), el color y la cantidad del pedido para hacer una cotización correcta para usted.
P4: ¿Aceptan pedidos OEM u ODM?
R: Aceptamos OEM, ODM con el logotipo del cliente, diseño de ruedas y diseño de embalaje.
P5: ¿Cuál es su MOQ?
R: Para nuestro molde existente, la cantidad mínima de pedido es de 80 piezas/tamaño/montaje, se puede mezclar con 2 colores. Si necesita hacer su propio diseño, podemos discutir sobre el MOQ.
P6: ¿Cómo entregar sus ruedas?
R: Cooperamos con una empresa de envío y un agente muy confiable. Si no tiene su propio agente, podemos ayudarlo y brindarle sugerencias y la forma más económica de envío por mar o por aire. Puede elegir ruedas de recogida en el puerto más cercano. o en tu tienda.

Galería de vehículos

Efecto de carga

  • zwj41-1980a (4)
  • zwj41-1980a (2)
  • zwj41-1980a (1)

32 combinaciones de colores disponibles en nuestra tienda online.

La gorra deportiva Hybrid Forged Billet ofrece 32 combinaciones de colores para personalizar sus ruedas NNX. Los biseles de las tapas, que comienzan con aluminio billet 6061, se mecanizan, se acaban a mano y se recubren con pintura en polvo en la fábrica de Vossen con sede en Miami utilizando los mismos acabados que las ruedas forjadas NNX.