NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 agujero central 57.1 1 pieza rueda forjada (personalizada 16-24 pulgadas cualquier fecha)
Herramientas para procesar aluminio
Hay muchos factores que influyen en la elección de herramientas de procesamiento CNC de aluminio.
Diseño de herramientas
Las diferentes formas de la herramienta afectan la eficiencia del mecanizado de aluminio. Una de ellas es el número de ranuras. Para evitar dificultades a altas velocidades, el mecanizado CNC de aluminio cuenta con dos o tres ranuras. Un exceso de ranuras estrecha los canales de viruta, lo que provoca que grandes fragmentos de viruta se atasquen en la aleación de aluminio. Cuando la fuerza de corte es baja y los fragmentos de viruta son cruciales para todo el proceso, se recomienda utilizar una herramienta con dos ranuras. Si se desea un equilibrio perfecto entre la viruta y la resistencia de la herramienta, se recomienda utilizar tres ranuras.
Ranura para herramientas (Fuente: HarveyperFormance.com)
ángulo de hélice
El ángulo espiral se refiere al ángulo formado por la línea recta del eje central de la herramienta y la cuchilla de corte. Esta es una característica importante de una herramienta. Si bien un ángulo espiral mayor permite limpiar las virutas más rápido, la fricción y las calorías durante el proceso de corte aumentan. En el mecanizado CNC de aluminio de alta velocidad, esto puede causar virutas en la superficie de la herramienta. Por otro lado, el calor generado por ángulos espirales más pequeños también se reduce, por lo que es posible que no se pueda eliminar la viruta eficazmente. En el procesamiento de aluminio, los ángulos espirales de 35 y 40 grados son adecuados para el mecanizado de desbaste, y los de 45 grados son los más adecuados para el mecanizado refinado.
ángulo de hélice
Esquina trasera
El ángulo de separación es otro factor importante para el funcionamiento normal de la herramienta. Un ángulo demasiado grande puede provocar que la herramienta perfore la pieza y produzca un sonido metálico. Por otro lado, un ángulo demasiado pequeño puede causar fricción entre la herramienta y la pieza. El ángulo trasero óptimo para el mecanizado CNC de aleaciones de aluminio se encuentra entre 6 y 10 grados.
Material de la herramienta
Las aleaciones duras son la primera opción para las herramientas de procesamiento CNC de aluminio. Dado que el aluminio es un material de corte suave, es importante que la herramienta para cortar aluminio no sea dura, pero sí capaz de realizar cortes precisos. Las cuchillas de aleación dura poseen esta capacidad, que depende principalmente de dos factores: la granularidad del cristal de la aleación y la proporción de aglutinante. Aunque los granos son más grandes y los materiales más duros, los granos más pequeños garantizan mayor tenacidad y resistencia al impacto. Esto es fundamental. Los granos más pequeños permiten que el cobalto adquiera una estructura de grano fino y mayor resistencia.
Sin embargo, el cobalto reacciona con el aluminio a altas temperaturas y forma grumos de aluminio en la superficie de la herramienta. Para reducir esta reacción, es fundamental utilizar una cuchilla de aleación rígida con un contenido de cobalto (2-20 %), manteniendo la resistencia requerida. Las cuchillas de aleación dura suelen soportar la alta velocidad del mecanizado CNC de aluminio, lo que las hace más resistentes que las herramientas de acero. Además de los materiales de la herramienta, el recubrimiento también es un factor importante que afecta la eficiencia de corte. Los recubrimientos de nitruro, titanio y diamante-carbono son adecuados para el mecanizado CNC de aluminio.
- Cantidad mínima de pedido:4 piezas
- Capacidad de suministro:100000 piezas por mes
