NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 orificio central 57.1 Rueda forjada de 1 pieza (personalizada de 16 a 24 pulgadas en cualquier fecha)
Herramientas para procesar aluminio.
Hay muchos factores que influyen en la elección de las herramientas de procesamiento CNC de aluminio.
Diseño de herramientas
Las diferentes formas de la herramienta afectan la eficiencia del mecanizado de aluminio. Uno de ellos es el número de ranuras de la herramienta. Para evitar dificultades a altas velocidades, hay 2-3 ranuras para el procesamiento CNC de aluminio. Demasiadas ranuras significan que los canales de virutas se están estrechando, lo que provocará que grandes trozos de migajas queden atrapados en la aleación de aluminio. Cuando la fuerza de corte es baja y las migas son cruciales para todo el proceso, se debe utilizar una herramienta con dos ranuras. Si queremos conseguir un equilibrio perfecto entre miga y resistencia de la herramienta, debemos utilizar tres ranuras.
Ranura para herramientas (Fuente: HarveyperFormance.com)
ángulo de hélice
El ángulo en espiral se refiere al ángulo formado por la línea recta del eje central de la herramienta y la cuchilla de corte. Esta es una característica importante de una herramienta. Aunque el ángulo de espiral más grande puede limpiar las virutas más rápido, la fricción y las calorías durante el proceso de corte aumentan. En el mecanizado CNC de aluminio de alta velocidad, esto puede provocar migas en la superficie de la herramienta. Por otro lado, el calor generado por ángulos de espiral más pequeños también se reducirá y es posible que no se puedan eliminar las virutas de forma eficaz. Al procesar aluminio, el ángulo de la espiral es de 35 y 40 grados, adecuado para el procesamiento en bruto, y el procesamiento refinado de 45 grados es el mejor.
ángulo de hélice
Esquina trasera
El ángulo de separación es otro factor importante en el funcionamiento normal de la herramienta. El ángulo es demasiado grande como para hacer que la herramienta taladre la pieza de trabajo y emita un sonido de risita. Por otro lado, si el ángulo es demasiado pequeño, provocará fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo. El mejor ángulo trasero del procesamiento CNC de aleación de aluminio es de entre 6 y 10 grados.
Material de la herramienta
La aleación dura es la primera opción para las herramientas de procesamiento CNC de aluminio. Debido a que el aluminio es un corte suave, es importante que la herramienta para cortar aluminio no pueda ser dura, pero debe tener la capacidad de realizar cortes afilados. Los cuchillos de aleación dura tienen esta capacidad, dependiendo principalmente de dos puntos: la granularidad del cristal de aleación y la proporción del agente aglutinante. Aunque los granos son más grandes y los materiales más duros, los granos más pequeños pueden garantizar que el material sea más duro y más resistente al impacto. Esto es lo que realmente necesitamos. Los granos más pequeños permiten que el cobalto obtenga una estructura de grano fino y resistencia del material.
Sin embargo, el cobalto reacciona con el aluminio a alta temperatura y forma migas de aluminio en la superficie de la herramienta. Para reducir esta reacción, la clave es utilizar un cuchillo de aleación rígida con un contenido de cobalto (2 ~ 20%), manteniendo la resistencia requerida. Los cuchillos de aleación dura generalmente pueden soportar la operación de alta velocidad del procesamiento CNC de aluminio, que es más resistente que las herramientas de acero. Además de los materiales de la herramienta, el recubrimiento también es un factor importante que afecta la eficiencia del corte. Los recubrimientos de nitruro, titanio, titanio y carbono diamante son adecuados para el mecanizado NC de aluminio.
- Cantidad mínima de pedido:4 piezas/piezas
- Capacidad de suministro:100000 piezas/piezas por mes