NNX-D1315 18X13 ET 25 PCD 15X130 Rueda forjada de 1 pieza (personalizada de 16 a 24 pulgadas en cualquier fecha)
La ventaja de utilizar aluminio mediante piezas de procesamiento CNC.
Aunque innumerables aleaciones de aluminio tienen diferentes grados de características, algunas características básicas son básicamente adecuadas para todas las aleaciones de aluminio.
1. Disponible
El aluminio puede tomar forma, fabricación y procesamiento rápidamente bajo la acción de diversos procesos de procesamiento. El aluminio se puede cortar fácilmente con máquinas herramienta porque es blando, fácil de cortar, económico y de menor potencia que el acero. Estas funciones suponen grandes ventajas para los mecánicos y los clientes que solicitan piezas. Además, el excelente rendimiento de procesamiento del aluminio significa que no es fácil deformarlo durante el procesamiento. Dado que la máquina herramienta CNC puede alcanzar una tolerancia mayor, la precisión será mayor.
2. intensidad
La densidad del aluminio es aproximadamente un tercio de la del acero. La calidad es relativamente ligera. Aunque el aluminio es ligero, su resistencia es alta. La combinación de esta intensidad y peso se llama intensidad del material. La alta proporción de aluminio lo hace adecuado para muchos componentes industriales, como los automóviles y la industria aeroespacial.
3. Anticorrosivo
El aluminio es resistente a los rayones y la corrosión en ambientes atmosféricos y oceánicos tradicionales. Esta característica también puede reforzarse mediante la oxidación del ánodo. Cabe señalar que el aluminio de diferentes niveles tiene diferente resistencia a la corrosión. Por el contrario, el nivel de procesamiento CNC más convencional tiene la mayor resistencia.
4. Característica de baja temperatura
La mayoría de los materiales perderán un rendimiento excelente bajo cero. Por ejemplo, el acero al carbono y el caucho quedarán crujientes a baja temperatura. El aluminio puede mantener su suavidad, ductilidad y resistencia a temperaturas extremadamente bajas.
5. Conductividad
La conductividad del aluminio puro a temperatura ambiente es de aproximadamente 3,7,7 millones de Ximenzi/metro. Aunque la conductividad de la aleación de aluminio es menor que la del aluminio puro, basta con utilizarla en componentes electrónicos. Por otro lado, si las características ideales de las piezas de procesamiento mecánico no son conductoras, el aluminio no es un material adecuado.
6. Recuperado
Debido a que el proceso de procesamiento CNC es un proceso de reducción de procesos, generará mucha caspa, es decir, desperdicio. El aluminio tiene un fuerte reciclaje, y sólo requiere relativamente poca energía, energía y costes. Esto es muy popular entre aquellos que quieren recuperar el coste o reducir el desperdicio de materiales. Esto también hace que el aluminio sea un material de procesamiento más respetuoso con el medio ambiente.
7. La posibilidad de oxidación del ánodo.
La oxidación del ánodo es un proceso de tratamiento de superficies que mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión del material, lo cual es muy fácil de lograr en el aluminio. Este proceso también hace que las piezas de aluminio procesadas sean más fáciles de colorear.
8. Mecanizado CNC de aleación de aluminio popular
La aleación de aluminio es una aleación de aluminio y cobre, porque el cobre es su principal elemento de aleación (4% -5%). Es un tipo de ajuste corto, duradero, liviano y potente, y tiene altas propiedades mecánicas como el AW 2030. Adecuado para ataque, tratamiento térmico y procesamiento de alta velocidad. Todas estas características de EN AW 2007 se utilizan ampliamente en la producción de piezas mecánicas, pernos, tuercas remachables, tornillos y barras de acero roscadas. Sin embargo, este nivel de soldadura de aluminio y resistencia a la corrosión es relativamente bajo. Se recomienda realizar un tratamiento de oxidación del ánodo después del procesamiento para proteger.
- Cantidad mínima de pedido:4 piezas/piezas
- Capacidad de suministro:100000 piezas/piezas por mes
