NNX-D912 22X10 ET 38 PCD 5X120 agujero central 72.6 1 pieza rueda forjada (personalizada 16-24 pulgadas cualquier fecha)
Elección del material gris
La determinación de la rugosidad no solo afecta la economía de la fabricación bruta, sino también la del procesamiento. Por lo tanto, al determinar la rugosidad, es necesario considerar los factores del procesamiento térmico y los requisitos del procesamiento en frío, y así reducir el costo de fabricación de las piezas mediante la determinación del enlace de la rugosidad.
En el procesamiento mecánico, existen numerosos defectos comunes de lana, y existen diversos métodos de fabricación para estos defectos. Existen diversos tipos comunes de lana en la fabricación mecánica: piezas fundidas, forjadas, perfiles, piezas soldadas, además de piezas estampadas y piezas prensadas en frío. Los diferentes tipos de lana dañada presentan diferentes características de fabricación y procesamiento.
Las piezas con formas complejas se fabrican mediante fundición. La mayoría de las piezas fundidas se moldean en arena, y se dividen en moldes de madera hechos a mano y moldes de metal. La precisión de la fundición en moldes de madera hechos a mano es baja, la superficie de procesamiento es grande y la productividad es baja, lo que las hace adecuadas para la fundición de piezas pequeñas o grandes en seco. Las máquinas para metal ofrecen alta productividad y alta precisión de fundición, pero un alto costo del equipo y un peso de pieza limitado, lo que las hace adecuadas para la producción en masa de piezas pequeñas y medianas. Además, se pueden fundir pequeñas cantidades de piezas con altos requisitos de calidad (como la fundición a presión, la fabricación centrífuga y la fundición en molde).
Debido a la estructura del cubo de la rueda, las ventanas de las ruedas son complejas y consisten en diversos tipos de líneas, como planos oblicuos, curvas y arcos. Además, la forma general de las ruedas incluye una protuberancia arqueada, una superficie cónica cilíndrica inclinada y una cavidad de pérdida de peso. Por lo tanto, la forma de la estructura sólida de las ruedas es muy compleja. Dada la complejidad de su estructura, el método de fabricación de la pieza debe emplearse mediante el método de fundición de Sichuan para lograr la pérdida de cabello durante el proceso de producción.
1. La cuestión que debe tenerse en cuenta al elegir un tipo de rugosidad
(1) Materiales de las piezas y sus prestaciones mecánicas
El material del componente determina aproximadamente el tipo de daño capilar. Por ejemplo, piezas de materiales como hierro fundido y bronce deben utilizarse como piezas de fundición en bruto: cuando la forma de las piezas de acero no es compleja ni las propiedades mecánicas son demasiado altas, se puede seleccionar el perfil adecuado. Para piezas de acero importantes, a fin de garantizar su rendimiento mecánico, se recomienda forjar las piezas en bruto.
(2) La estructura y forma de las piezas.
Las piezas en bruto de formas complejas generalmente se fabrican mediante fundición. Las piezas de paredes delgadas no son aptas para la fundición en arena; para piezas pequeñas y medianas, se pueden utilizar métodos de fundición avanzados; las piezas grandes pueden fundirse con arena. Para huecos de escalera, si el diámetro de los escalones es pequeño, se puede utilizar una varilla redonda; si el diámetro de cada peldaño es grande, para reducir el consumo de material y el procesamiento mecánico, es conveniente optar por una pieza en bruto de forja. Las piezas grandes generalmente se forjan libremente; para piezas pequeñas y medianas, se puede optar por la forja en molde; algunas piezas pequeñas pueden fabricarse en una pieza en bruto completa.
(3) Tipo de producción
Para la producción en serie de piezas, se debe seleccionar un método de fabricación en bruto con alta precisión y alta productividad. Por ejemplo, la fundición utiliza modelado de metal o fundición fina, y las piezas forjadas son forjadas y preciosas. En cuanto a las horas de trabajo, se debe elegir un método de fabricación en bruto con menor precisión y productividad.
(4) Condiciones de producción existentes
Para determinar el tipo y el método de fabricación de la pieza en bruto, se deben considerar las condiciones de producción específicas, como el nivel técnico, el estado del equipo y la posibilidad de cooperación externa.
(5) Considerar plenamente la adopción de nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos materiales.
Con el desarrollo de la tecnología de fabricación mecánica, la aplicación de nuevas tecnologías, nuevos procesos y nuevos materiales en la fabricación en bruto también se ha desarrollado rápidamente. Como la fundición de precisión, la forja de precisión, la compresión en frío, la pulvimetalurgia y los plásticos de ingeniería, se utilizan cada vez más en maquinaria. El uso de estos métodos ha reducido considerablemente la cantidad de procesamiento y, en ocasiones, permite satisfacer las necesidades de procesamiento sin necesidad de procesarlos, con beneficios económicos muy significativos. Considere cuidadosamente la lana al elegirla.
- Cantidad mínima de pedido:4 piezas
- Capacidad de suministro:100000 piezas por mes
