NNX-D929 Llantas de aleación para turismos, llanta de aluminio forjado negro de 20 pulgadas

NNX-D929 19X9 19X10 ET 25 45 PCD 5X112 agujero central 66.6 1 pieza rueda forjada (personalizada 16-24 pulgadas cualquier fecha)

El deterioro de la aleación en la fusión.

Durante el proceso de fundición, la aleación A356 se deterioró. La esencia del deterioro radica en la alteración de la forma de los cristales de silicio en forma de chip y el refinamiento del silicio cristalino común. Tras el tratamiento térmico, el silicio cristalino común adquiere una forma esférica o casi esférica. Se observa deterioro total o metamorfosis aguda. El efecto general del deterioro es bueno, con un pequeño efecto de tamaño, pero la fundición es propensa a defectos por microporos, lo que dificulta el paso de las ruedas de pulido y galvanoplastia. El efecto de deterioro de la torta es deficiente, con un efecto de tamaño evidente, pero las ruedas puntiagudas son pequeñas.
La rueda metamórfica alemana generalmente utiliza aleación Alsrlo, que se agrega antes del empaque intermedio, y la cantidad de adición es del 0,025%, pero la mezcla contiene
Entre el 0,012 % y el 0,020 % del contenido de SR en las piezas fundidas es del 0,008 % al 0,018 %. Controlar el contenido de SR en este rango no solo garantiza cambios completos.
La calidad también debe garantizar la reducción de poros. Durante el proceso de fundición, si el control del proceso es óptimo, se pueden generar poros sin pulir la superficie, solucionando así el problema de los poros en las ruedas de pulido y galvanoplastia. Takaraka Kana cuenta con algunas ruedas de desgaste que incorporan granos puros para su modificación durante la producción. El metal es un agente modificador permanente. Su efecto modificador se mantiene durante 100 horas. El brocado no presentó pérdidas por oxidación durante el proceso de fundición. El punto de ebullición de 4 es de 1450 V y el del aluminio es de 2500 °C. Por lo tanto, la pérdida de aluminio líquido se debe a pérdidas volátiles. Incorporar equipos puros durante la producción presenta muchas desventajas:
La primera lección es de 6,67 g/cm³, que es 2,5 veces la del aluminio. Es fácil de discretar y se hundirá si no se agita.

2. Si el agente de refinación y el residuo contienen iones NA, NA y Takaraka Kana combinan NA3SB para afectar el deterioro de la moneda;
3. La proporción de 生 y A1 para generar ALSBALSB es alta, se hundirá, conducirá fácilmente a sesgos y también afectará la capacidad de deterioro de.
4. El baht y el magnesio producen MG3SB2, lo que también afecta la capacidad de deterioro del martillo. Por estas razones, es mejor añadir aleaciones intermedias de Al-SB8+ en la producción en lugar de un deterioro puro. Lo ideal es añadir aleaciones intermedias de Al-SB8-MG2, pero debido al alto precio de la aleación de aluminio, los costos de producción aumentarán. Si se añade el dinero a los lingotes de aleación A356, después de la fusión, NA_3SB y AL_SB? No existe ninguno de la existencia (debido a que es un compuesto inestable), el 钐 seguirá deteriorándose. El 度 puro debe añadirse en un horno estático con ¼ de 10 mm. Para ruedas dañadas, el contenido de MG es ideal entre 0,40% y 0,45%, ya que SB y MG generarán MG3SB2 estable y se consumirá cierta cantidad de MG. Si no se controla en el límite superior, el MG2Si será menor y el efecto de mejora del tiempo no será satisfactorio.

• Cantidad mínima de pedido:4 piezas
• Capacidad de suministro:100000 piezas por mes