NNX-S187 Personalizado 18 19 20 21 22 pulgadas Llanta de coche de aleación de ruedas forjadas de 2 piezas

NNX-S187 22X11 22X12 ET -5 -15 PCD 5X120 orificio central 72.6 Rueda forjada de 2 piezas (personalizada de 18 a 24 pulgadas en cualquier fecha)

Aplicación de aleación de aluminio.

Para reducir el peso propio del automóvil, en primer lugar, sobre la base de mejorar la resistencia y confiabilidad del material, se utiliza el método de análisis de elementos limitados para optimizar el diseño de la estructura del automóvil, y las piezas son racionales. , delgada, hueca y miniaturizada. El segundo es utilizar materiales ligeros. Hasta el momento, el trabajo mencionado en el párrafo anterior está básicamente terminado y no hay gran potencial para excavar. Por lo tanto, el uso de materiales livianos se ha convertido en una tendencia de desarrollo de la industria automotriz mundial, principalmente para aumentar la proporción de plástico, aleaciones ligeras, acero de alta resistencia y materiales compuestos. Ya sea la mejora y extracción de materiales tradicionales para automóviles o el desarrollo de nuevos materiales, el objetivo principal es reducir el consumo de combustible, purificar los gases de escape, extender la vida útil del automóvil y mejorar el rendimiento del automóvil. Desde mediados de la década de 1970, los principales países industrializados han visto amplias perspectivas de aplicación de las aleaciones ligeras en la fabricación mecánica, especialmente en la fabricación de automóviles. Desde la perspectiva de la conservación de energía y la reducción de emisiones, Europa y Japón fabrican una gran cantidad de piezas de metal ligero. En la actualidad, las aleaciones ligeras son las más utilizadas en los automóviles excepto el acero.
Entre los diversos materiales de aleaciones ligeras, el aluminio se ha convertido en la primera opción de peso ligero en el mundo con sus ventajas. Y los recursos de aluminio son ricos y fáciles de reciclar, lo que favorece mucho la protección del medio ambiente. Por lo tanto, puede reducir el peso propio, mejorar la rigidez de la carrocería, aumentar la velocidad de conducción y la carga, mejorar el rendimiento y mejorar la eficiencia. El aluminio en lugar del acero, siendo el cobre aluminio la tendencia de desarrollo, se convertirá gradualmente en el material protagonista del vehículo. Utilizar aluminio en lugar de acero en el coche puede reducir el peso de las piezas. Normalmente, utilizar una aleación de aluminio de 1 kg puede reducir el peso del coche en 2,25 kg.
Cada vez hay más ejemplos de aluminio como material estructural de calidad ligera. En la actualidad, cada coche consume una media de 70 kg de aluminio, lo que representa alrededor del 6% de la masa del vehículo. Según las últimas estimaciones, el consumo de aluminio en los últimos años alcanzará los 120 kg. En los últimos dos años, los automóviles fabricados en Estados Unidos tienen una fuerte competitividad en el mundo, lo que está directamente relacionado con el aumento en el uso de piezas de aluminio. Según un informe del Instituto Internacional de Estructura del Automóvil de California, en el año 2000 el consumo de aluminio de los automóviles alcanzará los 6 millones de toneladas.


Tamaño y compensación de ruedas

Visualización de parámetros

Tamaño Ancho ET (compensación) Orificio central (agujero del cubo) Patrón de pernos (PCD)
17 7J/7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J Puedes personalizar cualquier dato y color que necesites.
18 7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J
19 8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J
20 8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12,5J
21 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J//12/12,5J/13J Puedes personalizar cualquier dato y color que necesites.
22 9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J/12J
23 10J/11J
24 10J/12J

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo garantizar la calidad de la rueda?
R: Todos nuestros productos cumplen con el estándar JWL/VIA, se someten a rigurosas pruebas de impacto, pruebas de fatiga en curvas y pruebas de fatiga radial; Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO/TS16949, ISO14001 TUV SFI JWL/VIA.
P2: ¿Qué tal su tiempo de entrega?
R: A partir de la fecha de recepción del depósito, finalizaremos la producción en un plazo de 35 a 45 días. Si es necesario producir un molde para ruedas, el plazo de entrega será de 3 a 4 semanas más.
P3: ¿Qué información debo proporcionar para una cotización?
R: Por lo general, necesitamos saber: el modelo del automóvil y el tamaño de la rueda, PCD, CB, ET (offset), el color y la cantidad del pedido para hacer una cotización correcta para usted.
P4: ¿Aceptan pedidos OEM u ODM?
R: Aceptamos OEM, ODM con el logotipo del cliente, diseño de ruedas y diseño de embalaje.
P5: ¿Cuál es su MOQ?
R: Para nuestro molde existente, la cantidad mínima de pedido es de 80 piezas/tamaño/montaje, se puede mezclar con 2 colores. Si necesita hacer su propio diseño, podemos discutir sobre el MOQ.
P6: ¿Cómo entregar sus ruedas?
R: Cooperamos con una empresa de envío y un agente muy confiable. Si no tiene su propio agente, podemos ayudarlo y brindarle sugerencias y la forma más económica de envío por mar o por aire. Puede elegir ruedas de recogida en el puerto más cercano. o en tu tienda.

Galería de vehículos

Efecto de carga

  • XWB03-2212A(6)
  • XWB03-2212A(4)
  • XWB03-2212A(3)

32 combinaciones de colores disponibles en nuestra tienda online.

La gorra deportiva Hybrid Forged Billet ofrece 32 combinaciones de colores para personalizar sus ruedas NNX. Los biseles de las tapas, que comienzan con aluminio billet 6061, se mecanizan, se acaban a mano y se recubren con pintura en polvo en la fábrica de Vossen con sede en Miami utilizando los mismos acabados que las ruedas forjadas NNX.