NNX-S216 - Rueda de repuesto de 18-24 pulgadas de alta calidad con PCD 5×112/120, 2 piezas, para turismos

NNX-S216 21X9 ET 33 PCD 5X114.3 agujero central 67.1 rueda forjada de 2 piezas (personalizada de 18 a 24 pulgadas, cualquier fecha)

¿Cuál es el proceso de forjado de tortas? El forjado satinado de tortas también se denomina forjado de eje corto. El proceso se divide en tres tipos según su dificultad: forjado ordinario, forjado de orificios profundos de cubo alto y forjado complejo de paredes delgadas con alto contenido de gluten. El proceso de procesamiento suele ser desbaste vertical para eliminar la gasificación y, finalmente, forjado. A continuación, se presenta la introducción pertinente.

1. Proceso de procesamiento de la forja de tortas ordinarias:

Tales forjados, como engranajes, bridas, ejes, etc., son relativamente simples. Retire la piel de óxido en la superficie cilíndrica de la superficie cilíndrica, luego gire la pieza en bruto 90 grados y enciéndala para quitar la superficie del extremo para quitar la superficie del extremo. Después del diámetro bruto, el diámetro de la rugosidad debe exceder el radio de la rueda, llegando a la mitad de la rueda, para que no se doble y llene las ruedas. La forja de la torta es de gran diámetro. Si no puede configurar una mesa de cola en un mortero de forja, puede usar dos martillos de forja para forjar conjuntamente. Un martillo es grueso y el otro martillo está forjado. Bajo la premisa de no afectar la plenitud de la forja, el diámetro grueso debe ser lo más cercano posible a la forja final para que el posicionamiento aproximado sea preciso y evitar pliegues.

2. Proceso de mecanizado de torta forjada con orificios profundos en cubos de ruedas altos;

En el proceso de procesamiento de dichas piezas forjadas, para facilitar el posicionamiento del cuello de forja en bruto y el llenado de las ruedas, se agregaron los escalones en bruto, se forjaron los orificios cóncavos con anticipación y la forja final se giró 180°.

3. Proceso de mecanizado de tortas forjadas de paredes delgadas sin gluten;

Para garantizar un plegado completo o evitarlo, estas piezas forjadas deben mejorar las condiciones de flujo del metal, por lo que se adoptan etapas de preforjado. En piezas anulares de gran diámetro, si no se realiza preforjado, pueden producirse plegados. Tras el preforjado, se han mejorado las condiciones de formación. Sin embargo, en ocasiones no es posible instalar un martillo de forja, por lo que se requieren dos.
¿Qué se debe tener en cuenta durante el proceso de forja a gran escala? Las forjas pesadas se refieren a metales de gran tamaño que se someten a presión para lograr sus objetivos. Esta fuerza se suele lograr mediante martillo o presión. El proceso de forja ha desarrollado una estructura de grano fino que mejora las propiedades físicas del metal. En el uso real de las piezas, un diseño correcto permite que las partículas fluyan en la dirección de la presión principal.