Ventas de fábrica 21 llantas de coche de aleación de 22 pulgadas, llantas de coche de aleación 5X112 5X130

Mejorar el proceso de fundición de ruedas de aleación de aluminio
1. Artesanía refinada
En el tratamiento de refinación, los equipos de aleación de aluminio utilizan principalmente dos equipos, que son hornos de coque y grillos. Los problemas en esta área se manifiestan principalmente en los siguientes aspectos. En primer lugar, una vez que el coque se ha quemado por completo, es fácil que los residuos de la combustión entren en contacto con la solución metálica. La calidad de producción de las piezas fundidas se ve afectada; en segundo lugar, después de que la temperatura del líquido metálico no se puede controlar con precisión, es muy fácil que se desborde el problema de la alta temperatura. El líquido metálico contiene más aire y es probable que se formen poros. No se puede garantizar eficazmente la calidad de la pieza fundida: finalmente, hay impurezas en el piretón. Si no se puede limpiar con regularidad, la calidad de producción de las ruedas de aluminio y oro también se verá afectada. Además, tras un largo tiempo de aplicación, la masa de las piezas fundidas también se reducirá considerablemente.
Dentro de la resolución de defectos en la etapa refinada, primero puede instalar la tapa de la tapa en el aluminio del coque y luego asegurarse de que el residuo generado después de quemar el coque no entre en contacto con la fase líquida del metal: en segundo lugar, mejorar la precisión. del control de temperatura del líquido metálico: Finalmente, instale el dispositivo de emisión de gases.
2. Equipos de fundición a presión
En esta etapa, las llantas de aleación de aluminio se deben básicamente a los problemas de calidad que han completado la producción a través de la máquina de fundición a presión. En primer lugar, el molde y la temperatura tienen una alta enseñanza y, al mismo tiempo, el circuito wenwen del tanque es más conocido. A continuación, la viscosidad del aceite disminuyó significativamente, lo que también indicó que la presión de la máquina de fundición a presión disminuyó considerablemente.
Para mejorar el rendimiento del equipo de fundición a presión y los defectos de fabricación de las llantas de aleación de aluminio, el anillo de sellado debe reemplazarse periódicamente para prevenir y controlar el rango de cadena del equipo de fundición a presión. Además, preste más atención a los componentes clave del equipo de fundición a presión y repárelos periódicamente para garantizar que la presión de carga siempre pueda estar en un estado normal. La distancia entre el tanque de combustible y la máquina de fundición a presión se puede aislar a través de la placa de hierro, al tiempo que se agregan materiales de aislamiento térmico para aislar eficazmente el problema. Para garantizar la comodidad de observación y supervisión, se pueden instalar ventanas de vidrio en un lugar no muy lejano en el equipo Lezhu.


Tamaño y compensación de ruedas

Visualización de parámetros

TAMAÑO RANGO DE COMPENSACIÓN RANGO PCD
La imagen del producto que se muestra no es representativa de todas las configuraciones. El ajuste específico del vehículo cambiará el perfil compensado, parabólico y central. Consulte a su vendedor para obtener detalles específicos de la aplicación.

 

 

 

 

Tamaño Ancho ET (compensación) Orificio central (agujero del cubo) Patrón de pernos (PCD)
17 7J/7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J Puedes personalizar cualquier dato y color que necesites.
18 7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J
19 8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J
20 8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12,5J
21 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J//12/12,5J/13J Puedes personalizar cualquier dato y color que necesites.
22 9,5J/10J/10,5J/11J/11,5J/12J
23 10J/11J
24 10J/12J

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo garantizar la calidad de la rueda?
R: Todos nuestros productos cumplen con el estándar JWL/VIA, se someten a rigurosas pruebas de impacto, pruebas de fatiga en curvas y pruebas de fatiga radial; Nuestra fábrica cuenta con la certificación ISO/TS16949, ISO14001 TUV SFI JWL/VIA.
P2: ¿Qué tal su tiempo de entrega?
R: A partir de la fecha de recepción del depósito, finalizaremos la producción en un plazo de 35 a 45 días. Si es necesario producir un molde para ruedas, el plazo de entrega será de 3 a 4 semanas más.

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helvética, sans-serif; tamaño de fuente: mediano;”>P3: ¿Qué información debo proporcionar para una cotización?
R: Por lo general, necesitamos saber: el modelo del automóvil y el tamaño de la rueda, PCD, CB, ET (offset), el color y la cantidad del pedido para hacer una cotización correcta para usted.

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tamaño: mediano;”>P4: ¿Aceptan pedidos OEM u ODM?

helvética, sans-serif; tamaño de fuente: mediano;” data-mce-style = ”familia de fuentes: arial,

helvética, sans-serif; tamaño de fuente: mediano;”>R: Aceptamos OEM, ODM con el logotipo del cliente, diseño de rueda y diseño de embalaje.
P5: ¿Cuál es su MOQ?
R: Para nuestro molde existente, la cantidad mínima de pedido es de 80 piezas/tamaño/montaje, se puede mezclar con 2 colores. Si necesita hacer su propio diseño, podemos discutir sobre el MOQ.

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helvética, sans-serif; tamaño de fuente: mediano;”>P6: ¿Cómo entregar sus ruedas?
R: Cooperamos con una empresa de envío y un agente muy confiable. Si no tiene su propio agente, podemos ayudarlo y brindarle sugerencias y la forma más económica de envío por mar o por aire. Puede elegir ruedas de recogida en el puerto más cercano. o en tu tienda.

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Efecto de carga

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32 combinaciones de colores disponibles en nuestra tienda online.

La gorra deportiva Hybrid Forged Billet ofrece 32 combinaciones de colores para personalizar sus ruedas NNX. Los biseles de las tapas, que comienzan con aluminio billet 6061, se mecanizan, se acaban a mano y se recubren con pintura en polvo en la fábrica de Vossen con sede en Miami utilizando los mismos acabados que las ruedas forjadas NNX.