Nuevo diseño de llantas de aleación fundida de 18″ pulidas de 5×114,3, 5×139,7, 6×114,3 y 6×139,7 con superficie mecanizada

Proceso de fundición al vacío de llantas de aleación de aluminio fundido de cobre cepillado T6061 ligero
1. Preparación
El primer paso en el proceso de creación de llantas ligeras de aleación de aluminio fundido T6061 de cobre cepillado mediante recubrimiento al vacío es la preparación. Esto implica limpiar y preparar la superficie de las llantas para garantizar que estén libres de cualquier contaminante que pueda interferir con el proceso de recubrimiento.
2. Enchapado
Una vez preparadas las ruedas, se colocan en una cámara de vacío y se deposita una fina capa de cobre sobre su superficie mediante un proceso llamado pulverización catódica. Este proceso consiste en bombardear un blanco de cobre con iones de alta energía, lo que provoca la expulsión de los átomos de cobre y su depósito sobre la superficie de las ruedas.
3. Acabado
Tras el proceso de enchapado, se realiza un acabado para que las ruedas adquieran un aspecto liso y pulido. Esto implica lijar y pulir la superficie de las ruedas para eliminar cualquier imperfección y lograr un acabado uniforme.
4. Control de calidad
Finalmente, las ruedas se someten a un riguroso control de calidad para garantizar que cumplan con los más altos estándares de calidad y durabilidad. Esto implica comprobar su resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión, además de garantizar que cumplan con todas las normas de seguridad pertinentes.


Dimensionamiento y desplazamiento de las ruedas

Visualización de parámetros

Tamaño Ancho ET(Desplazamiento) Agujero central
(diámetro del cubo)
Patrón de pernos (PCD)
18 7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J Puedes personalizar cualquier dato y color que necesites.
19 8,5 J/9 J/9,5 J/10 J/10,5 J/11 J
20 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J
21 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J
22 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J/14J
24 9,5 J/10 J/10,5 J/11 J/12 J

Preguntas frecuentes

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Efecto de carga

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