Tamaño | Ancho | ET (compensación) | Orificio central (diámetro del cubo) | Patrón de pernos (PCD) | |||
18 | 7,5J/8J/8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J | Puedes personalizar cualquier dato y color que necesites. | |||||
19 | 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J | ||||||
20 | 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J | ||||||
21 | 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J | ||||||
22 | 8,5J/9J/9,5J/10J/10,5J/11J/12J/14J | ||||||
24 | 9,5J/10J/10,5J/11J/12J |
La diferencia entre fundición, forja, estampado y fundición a presión.
(1) La fundición consiste en fundir las materias primas para que se formen de forma natural en el molde de moldeo;
Forjar consiste en calentar la materia prima a una determinada temperatura y luego utilizar herramientas para forjar;
El estampado por vertido es el estampado de materias primas con un molde de estampado adecuado;
La fundición a presión consiste en inyectar la materia prima derretida en el molde mediante presión para obtener mayor densidad o formas más precisas;
Fundición: Fundición de metal líquido, llenado de la cavidad y enfriamiento de la misma. Es probable que aparezca un estómago en el medio de la parte.
(2) Forja: se trata principalmente de moldeo por compresión a alta temperatura, que puede refinar los granos de las piezas.
El grosor de las piezas es básicamente el mismo y es adecuado para estampar con chapa.
Se puntearán las demostraciones y piezas no calentadas con diferentes espesores y formas complejas.
1. Hay dos tipos de fundición: fundición a alta presión y fundición a baja presión. En pocas palabras, después de fundir el metal, la presión del molde es diferente y la temperatura del metal calentado es diferente y la de la máquina de fundición.
2. La forja también es un método de fundición. La diferencia es que la temperatura de forjado es más baja y algunos métodos pueden hacer que los metales alcancen un estado semifundido.
3. El prensado es el proceso de elaboración de productos semiacabados con máquinas como las estampadoras a temperatura normal.
4. La fundición a presión también es una forma de fundir a alta temperatura. Cuando se encuentre con piezas fundidas con estructuras complejas y dificultades difíciles, puede utilizar la máquina de fundición a presión para calentar el metal a un estado líquido, presionarlo en el molde y retirar el molde después de enfriarlo.
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